LESSINES INDUSTRIES VOUS SOUHAITE UNE EXCELLENTE ANNEE 2009 & VOUS PRESENTE CI-DESSOUS SES DERNIERES NOUVEAUTES :
BROYEUR FINISSEUR DE CHAUX HYDRATEE
Lessines industries a développé et réalisé un broyeur de type centrifuge, capable de traiter 25 T/h de chaux hydratée avant ensilage du produit fini. Après hydratation de la chaux, l' objectif est d' obtenir une granulométrie régulière du produit fini, prêt à la livraison aux clients. Une qualité constante du produit fini est ainsi assurée
La taille du rotor et des battoirs nécessite un équilibrage dynamique rigoureux.
Customized Technology :
Revêtement anti-usure adapté à l' application et à la non contamination de la chaux.
Fonctionnement sans vibration.
CHARGEMENT DE SUCRE EN CONTAINER ISO
Le marché du sucre est en pleine mutation ! Les marchés à l'export utilisent préférentiellement le transport maritime en container, en raison du faible coût et du fret de retour assuré. Lessines Industries a développé et construit un chargeur de containers « LCP » répondant aux critères ATEX, liés aux risques inhérents au sucre.
Le chargeur LCP de Lessines Industries permet de charger 26 tonnes de sucre fin en 10 minutes, dans un container de 20', muni d' un liner plastique. Cet équipement autonome s'accroche directement sur le container, qui reste sur sa remorque.
L'ensemble camion-container vient se positionner sous le silo à sucre, en vue de son chargement. Le liner est ajusté à u chargeur LCP et gonflé, pour être rempli de sucre. Après remplissage, le liner est refermé, l'équipement LCP est décroché du container au moyen d' un fork lift et le camion est prêt à partir. Durée totale de l'opération : 25 minutes !
D' autres produits peuvent être chargés par cette machine : café, cacao, pellets plastiques ou bois, riz, céréales, engrais, et de manière générale tout produit granulaire.
Les containers de 20', 30' et 40' peuvent être utilisés.
Lessines Industries peut adapter ces stations de chargement en fonction du produit à manutentionner et des conditions locales d' exploitation.
Customized Technology :
Sécurité augmentée
o Eléments mécaniques hors zone produit
o Capteurs de température sur les paliers
o Détection de glissement de bande
o Certification ATEX 20
Flexibilité
o Vitesse de bande ajustable
o Hauteur de jetée ajustable
MELANGEUR BICONIQUE pour pellets plastiques
Lessines industries a étudié et livré un mélangeur à cuve tournante biconique de grande capacité , dans le but d' homogénéiser des granulés plastique colorés,
# 3 à 4 mm, pour l'industrie automobile. La production est réalisée par batch et une garantie de couleur homogène et constante est exigée dans la présente application.
Customized Technology :
Fabrication inox (faible rugosité) assurant une vidange complète du mélangeur, sans rétention possible. Une contamination croisée des différents batch de granulés est ainsi évitée.
Positionnement automatique de la cuve pour remplissage du mélangeur.
Positionnement automatique de la cuve pour la vidange
TRAITEMENT THERMIQUE DE FLUX DE SOUDURE
Lessines Industries a conçu et installé un sécheur rotatif intégré dans une ligne de production de flux de soudure.
Le produit est obtenu par le mélange de différents composants et ainsi granulé.. Il est ainsi introduit humide à 10% dans un sécheur rotatif à contre courant. Celui-ci est installé dans une enceinte calorifique, qui maintient sous contrôle une température à la virole du sécheur. Le séchage se fait donc tant par contact direct des gaz chauds avec le produit, que par contact du produit avec la paroi du tambour rotatif.
Le produit quitte le sécheur à une température d'environ 200°C et une humidité résiduelle de 0,5 % max. L'air chaud utilisé pour le sécheur est directement produit par un brûleur au gaz naturel.
Customized Technology :
Tôles téflonisées anti colmatantes à l'entrée du tambour
Sécheur monté sur châssis « Skid », à inclinaison ajustable. - installation rapide par simple dépose
Isolation fixe intégrée
adaptation du racleur sur la trémie construite sur base d'un container ISO 20'.
adaptation du racleur sur la trémie construite sur base d'un container ISO 20'.
adaptation du racleur sur la trémie construite sur base d'un container ISO 20'.
adaptation du racleur sur la trémie construite sur base d'un container ISO 20'.
Recyclage de cartouches de toner
Les cartouches de photocopieurs et trieuses de plans (plotter) sont collectées dans des conteneurs palettes. Ceux-ci sont déversés sur une ligne de manutention, qui alimente un broyeur à cylindres profilés. En une seule passe, les cartouches sont disloquées et réduites à une dimension qui permettra la séparation ultérieure de l'aluminium, l'acier, l'inox, le plastique. Cette installation travaille sous atmosphère contrôlée vu le caractère explosif du toner résiduel dans les cartouches.
Recyclage de batteries auto et piles
Des batteries auto sont alimentées au rythme de 2 batteries/minute dans un broyeur à marteaux, qui permettra une valorisation ultérieure de la carcasse, des électrodes...
Lessines Industries étudie avec son client l'amélioration d'un broyeur à couteaux, première machine d'un procédé où la séparation par tamisage permettra de récupérer les différents composants chimiques utilisés dans les piles.
Les combustibles alternatifs
Le coût du gaz et de l'énergie en général oriente les chaufourniers et les cimentiers vers des combustibles alternatifs (biomasse, lignite , sciure de bois, déchets de l'industrie chimique...). Le danger d'explosion devient alors un paramètre majeur. Lessines Industries répond à ce souci et a développé dans le respect des normes ATEX-BVS:
un mélangeur de combustibles permettant de contrôler la bonne qualité de la combustion dans le four
un émotteur sous silo qui assure une granulométrie adéquate du combustible
Tamisage multifréquence
Les tamiseurs multifréquences ont été sélectionnés et installés pour:
- une séparation de poudre de Zn à 20 et 50 µ
- le tamisage de contrôle à 90µ d'alumine de très haute pureté
01/12/05 - BROYEUR A CYLINDRES RAINURES
Pour une usine d'engrais en Egypte, nous avons livré deux broyeurs à cylindres rainurés,
destinés à réduire la granulométrie du nitrate d'ammonium (refus d'un crible) à un spectre granulométrique précis (1 à 2 mm) avec un minimum de fines.
La non production de fines est un critère important dans beaucoup d'applications de broyage.
Un dispositif à poutre basculante sauvegarde l'intégrité du broyeur en cas de passage de corps imbroyables.
30/11/05 - CONVOYEUR A CHAINES REDLER®
Les convoyeurs à chaînes REDLER® sont mondialement connus. Lessines Industries assure la distribution de ces chaînes en Belgique et en France.
Nous proposons la construction du transporteur à chaînes complet et son installation dans toutes les industries qui peuvent l'utiliser: cimenterie, traitement des minerais, chimie, malterie, céréales, industrie du bois, le recyclage, ...
Un nouveau concept a vu le jour dans le tamisage!
Le tamiseur vibrant conventionnel fait place à la technologie multifréquence chaotique !
Les particules à séparer ne sont plus soumises à une vibration monofréquence de 25 à 60 Hz mais sont vibrées à leur propre fréquence de résonance!
Ce système unique, entièrement mécanique permet de séparer toute matière jusqu'à des coupures à 20µ sans colmatage des toiles et avec un rendement de séparation de 95%.
Lessines Industries dispose dans sa station pilote de tamis « Virolat +: un tamis circulaire diam 1200 et un tamis rectangulaire 600 x 1500.
Un essai d'orientation sur votre produit vous y est offert. Des essais en usine sont aussi possibles!