CERTIFICATION
Lessines Industries est certifié ISO9001 :2008 depuis ce 28/08/2011.
Nous formalisons ainsi notre souci permanent de vous satisfaire.
FOCUS SUR NOS BROYEURS CENTRIFUGES
Contrairement à la météo, l'été a été chaud !
Focus sur les broyeurs centrifuges
Le secteur des non-ferreux est un fidèle client.
3 broyeurs ont été livrés, un quatrième broyeur et un mélangeur sont en cours.
Les applications sont spécifiques et confidentielles.
Produits collants/abrasifs/dangereux/...
Lessines Industries met également son expertise au service de la production de sucre impalpable.
En application alimentaire et pharmaceutique.
Le broyeur est certifié ATEX 1D.
SOLIDS 2011
Nous serons présents au salon 'Solids 2011' à Anvers les 6 et 7 avril 2011 - Stand 3404.
Salon spécialisé dans le traitement du vrac.
Nous vous y invitons d'ores et déjà. N'hésitez pas à nous demander des entrées...
DEMARCHE DE CERTIFICATION QUALITE
L'intégration du système qualité ISO 9001 est terminée.
La certification approche...
NOUVELLE COLLABORATION : Matthiessen Engineering
Dans le but de pouvoir toujours plus satisfaire aux demandes du secteur de traitement des solides, nous vous présentons aujourd'hui une gamme de fonds mouvants, avec une palette de solution d'émottage/ouvre-sac/régulateur de débit.
Nous sommes à votre disposition.
RESULTAT DU CONCOURS DE FIN D'ANNEE
Pour gagner il fallait jouer le :
1 - Chargeur de conteneur - charger vos conteneurs en 8 minutes !
2 - Mélangeur à rubans - même en inox poli 17.000 litres.
3 - Broyeur à boulets - plaques de blindage - pas facile à trouver...
4 - Racleurs - Extraction de boue ou stockage de déchets
5 - Tamiseur multifréquence - Qui a dit impossible à tamiser ?
6 - Sécheur rotatif
Nous ferons plus facile l'année prochaine : pas de gagnant...
POLLUTEC 2010
L'exposition annuelle POLLUTEC, au hall d'exposition de Lyon Eurexpo est axée sur les techniques environnementales et a lieu du 30 novembre au 3 décembre prochain. Nous vous y invitons, plus particulièrement, à notre stand Hall 8/F136, sur le pavillon Wallonie; Si vous souhaitez une invitation, merci de nous le signaler par mail sur info@lessinesindustries.com
Nous y illustrons notre savoir-faire, et plus particulièrement dans le secteur environnement :
- Installations de broyage: déchiqueteurs, broyeurs à cylindres, à marteaux, à couteaux, émotteurs, photo du rotor du Raptor.
- Installations de stockage et d'extraction par cadre extracteur pour boues, déchets solides, combustibles alternatifs,...
- Installations de séchage
- Installations de manutention par convoyeur à chaine
FOCUS ENVIRONNEMENT
Stockage et extraction de produits difficiles (boues et déchets solides) - Extracteurs à cadre et à fond de vis
Lessines Industries est devenu depuis de nombreuses années un spécialiste de la fabrication de systèmes de stockage et d'extraction. Les produits traités vont de la biomasse aux boues de stations d'épuration (stations de moyenne et grande taille). Nos systèmes de stockage-extraction permettent:
- Les traitements de stabilisation des boues de station d'épuration, en alimentant de manière régulée des pompes de chaulage ou des malaxeurs à palettes (pour boues à siccité élevée).
- Le dosage vers des systèmes de traitement (broyeurs, malaxeurs,...), pour déchets verts, combustibles alternatifs,...)
- Le déchargement en benne pour évacuation par transport routier.
Les stockages peuvent se présenter sous la forme de silos ronds ou trémies rectangulaires. Notre système de racleur peut être adapté à un silo en béton, en acier ou encore mixte acier-polyester.
Nous proposons également les systèmes de manutention (convoyeur à vis ou à chaine) pour ces installations
Lessines Industries a récemment fourni diverses installation pour les collectivités (villes de Nantes, Albi, Ollainville, Pays Rochois). D'autres grandes agglomérations sont en cours de réalisation ! Nos systèmes ont également été implémentés pour des stations industrielles.
FOCUS INDUSTRIE - LOGISTIQUE DES PRODUITS EN VRAC
L'évolution du marché du sucre et le développement du transport maritime par container ISO est une opportunité que Lessines Industries a saisi au bond !
Notre système de chargeur de conteneurs « LCP » pour produits vrac a trouvé une nouvelle application pour une sucrerie Autrichienne cette année ! De nouveaux marchés au Moyen-Orient se sont aussi dernièrement ouverts !
Ce système de chargement performant et flexible est aussi particulièrement adapté à tout type de matériau granulaire, dont principalement le grain et les pellets plastiques et bois.
Nous disposons d'une machine d'essai pour tester votre application.
DEMARCHE DE CERTIFICATION QUALITE
Intégrer un système de gestion dans une organisation, cela revient à rechercher l'amélioration constante qui concerne tous les aspects de l'entreprise et qui est orientée vers la satisfaction des clients.
Tendre vers la Qualité Totale, c'est atteindre ce but en améliorant constamment tous les processus de l'organisation.
Lessines Industries met en place un système qualité, en collaboration avec l'organisme CEQUAL.
NOS EMOTTEURS
Lessines Industries fabrique depuis plusieurs décennies des émotteurs, sous différents modèles, selon l'application :
- Rotor à barreaux, avec ou sans grille tamis
- Rotor à lames : émottage à travers un peigne fixe ou une grille tamis
- Rotor à lames et grille inclinée, pour précriblage - Si les matières contiennent une fraction importante de passant. (Réduction de la puissance installée)
- A double rotor.
Les applications sont multiples :
SECTEUR CHIMIE :
- Re-fluidisation de matière prise en masse en big-bag : l'émotteur est placé directement sous la station de vidange de BB. Machine surdimensionnée pour travail en charge sous le big-bag. Exécution inox.
- Emottage de produits chimiques divers, en amont d'un transport pneumatique. Exécution inox 316 avec jeu de grille tamis pour applications variées. Machine certifiée ATEX20/22
SECTEUR ALIMENTAIRE :
- Broyage primaire permettant ensuite l'introduction de la matière dans un broyeur finisseur. Emotteur à barreaux avec rotor extractible : tous les éléments internes (rotor, lames fixes, grille tamis...) sont aisément nettoyables et stérilisables.
SECTEUR MINERAUX
Préparation de combustible solide pour four à chaux et à clinker
- Haute capacité : 340 T/h. Produit abrasif. Emotteur à grille inclinée pour précriblage
- Exécution certifiée ATEX 20 : produit explosif.
SECTEUR ENVIRONNEMENT :
- Emottage de gâteau de filtre presse : produit abrasif
- Emottage d'agrégats de cendres sous électro-filtre (abrasif et haute température)
LESSINES INDUSTRIES VOUS SOUHAITE UNE EXCELLENTE ANNEE 2009 & VOUS PRESENTE CI-DESSOUS SES DERNIERES NOUVEAUTES :
BROYEUR FINISSEUR DE CHAUX HYDRATEE
Lessines industries a développé et réalisé un broyeur de type centrifuge, capable de traiter 25 T/h de chaux hydratée avant ensilage du produit fini. Après hydratation de la chaux, l' objectif est d' obtenir une granulométrie régulière du produit fini, prêt à la livraison aux clients. Une qualité constante du produit fini est ainsi assurée
La taille du rotor et des battoirs nécessite un équilibrage dynamique rigoureux.
Customized Technology :
Revêtement anti-usure adapté à l' application et à la non contamination de la chaux.
Fonctionnement sans vibration.
CHARGEMENT DE SUCRE EN CONTAINER ISO
Le marché du sucre est en pleine mutation ! Les marchés à l'export utilisent préférentiellement le transport maritime en container, en raison du faible coût et du fret de retour assuré. Lessines Industries a développé et construit un chargeur de containers « LCP » répondant aux critères ATEX, liés aux risques inhérents au sucre.
Le chargeur LCP de Lessines Industries permet de charger 26 tonnes de sucre fin en 10 minutes, dans un container de 20', muni d' un liner plastique. Cet équipement autonome s'accroche directement sur le container, qui reste sur sa remorque.
L'ensemble camion-container vient se positionner sous le silo à sucre, en vue de son chargement. Le liner est ajusté à u chargeur LCP et gonflé, pour être rempli de sucre. Après remplissage, le liner est refermé, l'équipement LCP est décroché du container au moyen d' un fork lift et le camion est prêt à partir. Durée totale de l'opération : 25 minutes !
D' autres produits peuvent être chargés par cette machine : café, cacao, pellets plastiques ou bois, riz, céréales, engrais, et de manière générale tout produit granulaire.
Les containers de 20', 30' et 40' peuvent être utilisés.
Lessines Industries peut adapter ces stations de chargement en fonction du produit à manutentionner et des conditions locales d' exploitation.
Customized Technology : Sécurité augmentée
o Eléments mécaniques hors zone produit
o Capteurs de température sur les paliers
o Détection de glissement de bande
o Certification ATEX 20
Flexibilité
o Vitesse de bande ajustable
o Hauteur de jetée ajustable
MELANGEUR BICONIQUE pour pellets plastiques
Lessines industries a étudié et livré un mélangeur à cuve tournante biconique de grande capacité , dans le but d' homogénéiser des granulés plastique colorés,
# 3 à 4 mm, pour l'industrie automobile. La production est réalisée par batch et une garantie de couleur homogène et constante est exigée dans la présente application.
Customized Technology :
Fabrication inox (faible rugosité) assurant une vidange complète du mélangeur, sans rétention possible. Une contamination croisée des différents batch de granulés est ainsi évitée.
Positionnement automatique de la cuve pour remplissage du mélangeur.
Positionnement automatique de la cuve pour la vidange
TRAITEMENT THERMIQUE DE FLUX DE SOUDURE
Lessines Industries a conçu et installé un sécheur rotatif intégré dans une ligne de production de flux de soudure.
Le produit est obtenu par le mélange de différents composants et ainsi granulé.. Il est ainsi introduit humide à 10% dans un sécheur rotatif à contre courant. Celui-ci est installé dans une enceinte calorifique, qui maintient sous contrôle une température à la virole du sécheur. Le séchage se fait donc tant par contact direct des gaz chauds avec le produit, que par contact du produit avec la paroi du tambour rotatif.
Le produit quitte le sécheur à une température d'environ 200°C et une humidité résiduelle de 0,5 % max. L'air chaud utilisé pour le sécheur est directement produit par un brûleur au gaz naturel.
Customized Technology :
Tôles téflonisées anti colmatantes à l'entrée du tambour
Sécheur monté sur châssis « Skid », à inclinaison ajustable. - installation rapide par simple dépose
Isolation fixe intégrée
adaptation du racleur sur la trémie construite sur base d'un container ISO 20'.
adaptation du racleur sur la trémie construite sur base d'un container ISO 20'.
adaptation du racleur sur la trémie construite sur base d'un container ISO 20'.
adaptation du racleur sur la trémie construite sur base d'un container ISO 20'.
Recyclage de cartouches de toner
Les cartouches de photocopieurs et trieuses de plans (plotter) sont collectées dans des conteneurs palettes. Ceux-ci sont déversés sur une ligne de manutention, qui alimente un broyeur à cylindres profilés. En une seule passe, les cartouches sont disloquées et réduites à une dimension qui permettra la séparation ultérieure de l'aluminium, l'acier, l'inox, le plastique. Cette installation travaille sous atmosphère contrôlée vu le caractère explosif du toner résiduel dans les cartouches.
Recyclage de batteries auto et piles
Des batteries auto sont alimentées au rythme de 2 batteries/minute dans un broyeur à marteaux, qui permettra une valorisation ultérieure de la carcasse, des électrodes...
Lessines Industries étudie avec son client l'amélioration d'un broyeur à couteaux, première machine d'un procédé où la séparation par tamisage permettra de récupérer les différents composants chimiques utilisés dans les piles.
Les combustibles alternatifs
Le coût du gaz et de l'énergie en général oriente les chaufourniers et les cimentiers vers des combustibles alternatifs (biomasse, lignite , sciure de bois, déchets de l'industrie chimique...). Le danger d'explosion devient alors un paramètre majeur. Lessines Industries répond à ce souci et a développé dans le respect des normes ATEX-BVS:
un mélangeur de combustibles permettant de contrôler la bonne qualité de la combustion dans le four
un émotteur sous silo qui assure une granulométrie adéquate du combustible
Tamisage multifréquence
Les tamiseurs multifréquences ont été sélectionnés et installés pour:
- une séparation de poudre de Zn à 20 et 50 µ
- le tamisage de contrôle à 90µ d'alumine de très haute pureté
01/12/05 - BROYEUR A CYLINDRES RAINURES
Pour une usine d'engrais en Egypte, nous avons livré deux broyeurs à cylindres rainurés,
destinés à réduire la granulométrie du nitrate d'ammonium (refus d'un crible) à un spectre granulométrique précis (1 à 2 mm) avec un minimum de fines.
La non production de fines est un critère important dans beaucoup d'applications de broyage.
Un dispositif à poutre basculante sauvegarde l'intégrité du broyeur en cas de passage de corps imbroyables.
30/11/05 - CONVOYEUR A CHAINES REDLER®
Les convoyeurs à chaînes REDLER® sont mondialement connus. Lessines Industries assure la distribution de ces chaînes en Belgique et en France.
Nous proposons la construction du transporteur à chaînes complet et son installation dans toutes les industries qui peuvent l'utiliser: cimenterie, traitement des minerais, chimie, malterie, céréales, industrie du bois, le recyclage, ...
Un nouveau concept a vu le jour dans le tamisage!
Le tamiseur vibrant conventionnel fait place à la technologie multifréquence chaotique !
Les particules à séparer ne sont plus soumises à une vibration monofréquence de 25 à 60 Hz mais sont vibrées à leur propre fréquence de résonance!
Ce système unique, entièrement mécanique permet de séparer toute matière jusqu'à des coupures à 20µ sans colmatage des toiles et avec un rendement de séparation de 95%.
Lessines Industries dispose dans sa station pilote de tamis « Virolat +: un tamis circulaire diam 1200 et un tamis rectangulaire 600 x 1500.
Un essai d'orientation sur votre produit vous y est offert. Des essais en usine sont aussi possibles!